槍鉆是一種有效的深孔加工工具,其加工范圍廣,從模具材料、玻璃纖維、鐵氟龍等塑料到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規(guī)定嚴(yán)格的深孔加工中,槍鉆可以確??椎囊?guī)格精度、部位精度和平行度。
為了使槍鉆在加工深孔時達(dá)到令人滿意的效果,必須靈活運(yùn)用槍鉆系統(tǒng)軟件的特性(包括刀具、數(shù)控車床、工具夾具、附件、產(chǎn)品工件、操作模塊、冷卻液和操作流程)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)產(chǎn)品工件的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品工件原材料的強(qiáng)度及其深孔加工數(shù)控車床的工作狀況和質(zhì)量規(guī)定,可以選擇適度的切削用量、切削速度、工具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金品牌和冷卻液參數(shù),獲得優(yōu)異的加工特性。
在生產(chǎn)制造中,直槽槍鉆應(yīng)用最多。根據(jù)槍鉆的直徑,根據(jù)傳動系統(tǒng)的一部分、手柄和刀片的內(nèi)部冷凍孔的情況,槍鉆可以一體化和焊接兩種。其冷卻液從后刀表面的小圓孔噴出。槍鉆可以有一兩個環(huán)形的冷凍孔,或者獨(dú)立的腰形孔規(guī)范槍鉆可以加工直徑為1.5mm到76.2mm的孔,鉆孔深度達(dá)到直徑的100倍。獨(dú)特定制的槍鉆可加工直徑為152.4毫米,深度為5080毫米的淺孔。雖然槍鉆的每次切削速度較低,但其每次切削速度大于麻花鉆(每次切削速度相當(dāng)于每次切削速度乘于刀具或產(chǎn)品工件的轉(zhuǎn)速比)。